產品別名 |
本特利延伸電纜,3500框架,數據接口模塊,振動傳感器,鎧裝延長線,振動變送器,延伸電纜,轉速模塊,監測模塊,電源模塊,組態軟件,傳感器,變送器,延長線,探頭 |
面向地區 |
全國 |
材料形狀 |
圓線 |
產品認證 |
IS9001 |
工作電壓 |
220v |
護套材質 |
硅橡膠 |
壓力傳感器的分類
壓力傳感器的種類繁多,如電阻應變片壓力傳感器、半導體應變片壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、電感式壓力傳感器、電容式壓力傳感器、諧振式壓力傳感器等。 目前應用較為廣泛的壓力傳感器有:擴散硅壓阻式壓力傳感器、陶瓷壓阻壓力傳感器、濺射薄膜壓力傳感器、電容壓力傳感器、耐高溫特性的藍寶石壓力傳感器。但應用為廣泛的是壓阻式壓力傳感器,它具有極低的價格和較高的精度以及較好的線性特性。
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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場由安裝人員現場完成,稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分,其宏觀主要表現為復合界面放電和附件材質老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,人員思想麻痹大意,在制作過程中,使附件內部出現氣泡、水分、雜質等缺陷,導致局部放電而引起絕緣擊穿,主要體現在:
(1)電纜中間接頭、終端頭制作質量不高
(a)剝離外半導層時,損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質,或者半導電層去除距離短,爬電距離不夠,在試驗或投入運行后,其中雜質在強大的電場作用下發生游離,產生電樹枝。
(b)制作過程中,金屬連接管壓接質量不良,使接頭接觸電阻過大而發熱,或熱收縮過度等造成絕緣碳化,從而使絕緣層老化擊穿,導致電纜接地或相間短路故障,同時有可能傷及附近的其它電纜。
(c)電纜接頭工藝不標準,密封不規范,使絕緣內部受到潮氣、水分的侵入,引起中間接頭絕緣受潮劣化。嚴重情況下,電纜主絕緣內部大面積進水,導致主絕緣整體受潮絕緣降低,終發生電纜擊穿故障。
(d)導體連接管處理工藝不良。導體連接管壓接模具選用不合理,棱角打磨不平整,特別是在壓接模具邊緣處,局部有尖角、毛刺、突起,極易造成該部位電場不均勻,運行中產生局部放電,使絕緣老化,絕緣性能下降,發生擊穿故障。
(e)安裝尺寸錯誤,應力管安裝位置太偏下或應力錐未有效與半道層斷口搭接,造成電纜半導電斷口部位應力沒有可靠疏散,在試驗或長期運行中,斷口部位產生嚴重電暈放電,導致過熱使絕緣降低,終導致擊穿。
(f)電纜金屬屏蔽層接地線連接不可靠,不滿足接地電阻要求,造成接地電阻過大。當電纜受到過電壓時,金屬屏蔽層會產生較高的感應過電壓,進而引起絕緣部分的老化擊穿。
(2)電纜在運行過程中因負荷的變化、環境因素的變化而熱脹冷縮,特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而喪失密封作用,在附件與電纜絕緣層之間形成呼吸效應,將大氣中的水分和潮氣帶入附件中,引發電纜附件內部短路故障。冷縮附件質量不高,收縮力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷,都會導致外部水分侵入,終導致電纜故障。
(3)制作電纜頭時因環境潮氣、濕度偏大,沒有采取可靠除濕驅潮措施,電纜絕緣局部受潮,絕緣性能下降,在運行中發展成貫穿性通道,導致電纜擊穿事故。
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防止電纜故障采取措施
針對絕緣、附件和外護層故障原因分析可以看出,電纜線路工程是一個系統工程,只有從設計、施工、運行維護等方面對其全過程管理,才能大限度其安全運行。
(1)從設計之初,對電纜使用的接地系統有充分認識,選擇符合其電壓等級的電纜,避免電纜在長期過電壓情況下工作。外護層選擇應符合使用環境、使用年限的要求,同時電纜護層保護器的選擇應滿足相對地接地時,保護器可靠通過接地電流而不損壞原則。
(2)電纜路徑選擇,應避免電纜受過熱、腐蝕、外力損傷等外部環境影響,同時也避免電纜敷設過于集中,造成熱量不能及時擴散,而引起過熱的內部因素影響。此外,雙回路供電的電纜路徑不建議敷設在同一路徑的管道內,防止同時受損,造成大面積停電事故。
(3)加強電纜和電纜附件選型、廠家監造、到貨驗收等工作,確保電纜和電纜附件質量水平。在現場驗貨時,應有生產廠家、施工方、監理方和項目主管部門等多方在場,按照裝箱清單逐一點驗,對發現問題及時記錄并提出整改建議,經多方簽字認可。對容易受潮部件,檢驗完畢后,應及時進行密封處理,防止受潮影響正常使用。
(4)加強人員培訓工作,對纜頭制作人員進行必要的業務資質與技術評定,持證上崗。對在保質期內因制作原因連續發生兩次故障的,取消其纜頭制作資格,待重新培訓考核合格后,方可重新上崗。
(5)加強電纜工程各個環節的隱蔽工程和中間環節驗收,嚴把質量驗收關,對土建、電氣等工程驗收中發現缺陷、隱患要整改,并做好各項記錄,必要時留有照片、影視等資料。
(6)運用外護套環流在線監測技術、在線光纖測溫技術、在線局部放電檢測技術等在線監測技術,加強電纜的實時在線運行監視,提前發現隱性缺陷,避免造成停電事故發生。
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