鹽霧試驗
[項目介紹]
鹽霧試驗是一種利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來確認產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。試驗的嚴苛程度取決于曝露持續時間。
在進行鹽霧測試之前需要確定是要進行哪一種鹽霧試驗（中性鹽霧、醋酸鹽霧、銅加速乙酸鹽霧、交變鹽霧）、確認試驗箱溫度，溶液濃度，測試時間，樣品大小，測試中擺放狀態是否有特殊要求，是否需要夾具等等。
實驗室模擬鹽霧試驗樣品可分為：
① 小體積250L，環境溫度為35℃—50℃；
② 步入式鹽霧試驗體積16.8m3,環境溫度為：35℃—50℃。
實驗室模擬鹽霧可以分為四類：中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
（1）中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm/h。中性鹽霧試驗適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機覆蓋層、陽極氧化膜。
(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
醋酸鹽霧試驗和銅加速醋酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。
（4）交變鹽霧試驗 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。適用于預定耐受含鹽大氣的元件或設備，其耐受程度隨選用的嚴酷等級而定.鹽能降低金屬零件和或非金屬零件的性能.金屬材料鹽腐蝕的機理是電化學腐蝕而對非金屬材料的降解作用卻是由鹽與材料復雜的化學反應所引起的.腐蝕速率在很大程度上取決于對試驗樣品表面供應的含氧鹽溶液的量樣品的溫度和環境的溫濕度.
交變鹽霧的嚴酷等級:
嚴酷等級(1):四個噴霧周期,每個2小時,每組噴霧周期后有一個為期7天的濕熱貯存周期
嚴酷等級(2):三個噴霧周期, 每個2小時,每個噴霧周期后有一個為期20~22小時的濕熱貯存周期
嚴酷等級(3):一個試驗循環含有四個噴霧周期, 每個2小時,每個噴霧周期之后有一個的20~22小時濕熱貯存周期,此后,有一個在試驗用標準大氣(溫度23±2℃,相對濕度為45%~55%)下為期三天的貯存周期
嚴酷等級(4)嚴酷等級(3)所規定的兩個試驗周期
嚴酷等級(5)嚴酷等級(3)所規定的四個試驗周期
嚴酷等級(6)嚴酷等級(3)所規定的八個試驗周期
中性鹽霧、醋酸鹽霧、銅加速乙酸鹽霧測試條件的差異:
① 中性鹽霧測試:試驗箱溫度35℃,溶液濃度5%NaCl(質量百分比),PH值6.5~7.2(35℃時)
② 醋酸鹽霧測試試驗箱溫度35℃,溶液濃度5%NaCl(質量百分比),PH值3.1~3.3(35℃時)
③ 銅加速乙酸鹽霧測試試驗箱溫度50℃,溶液濃度5%NaCl(質量百分比),PH值3.1~3.3 (35℃時),加0.26g/L氯化銅.
鹽霧試驗的目的
是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗結果的判定方法：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
① 評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；
② 稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；
③ 腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法；
④ 腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。

[業務范圍]
1. 計算機類：電腦、顯示屏、主機、電腦元器件、醫療設備等精密儀器等
2.電子通信類：手機、射頻器、電子通信元器件等。
3.電器類：家電、燈具、變電器等各類家電電器設備；
4.其他：包裝箱、運輸設備等。

[測試參考標準]
GB/T 2423.17 ，IEC60068-2-11,ISO 4628.3, ASTM B117 , JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1 , MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。

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